HZB180混凝土攪拌站

一、產(chǎn)品簡介

　　HZS180混凝土攪拌站，由砂石骨料、水泥、水、液體外加劑配料計量系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、攝像監(jiān)視系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)和鋼結(jié)構(gòu)等部分組成。適用于道路、橋梁、水壩、機場、港口等大型建設工程及城市商品混凝土中心等混凝土需求量大的場所。其主要特點：

　　采用模塊組合式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)場地實際情況有多種組合形式。

　　攪拌系統(tǒng)采用LJS3.0或MAO3000雙臥軸強制式攪拌機，攪拌質(zhì)量好，效率高。

　　骨料、水泥、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計量。 配料裝置采用地倉式或地上式兩種結(jié)構(gòu)。

　　供水系統(tǒng)采用水泵供水，使水流速加快，噴灑均勻。

　　骨料上料采用小傾角帶式輸送機，壽命長，工作效率高。

　　電氣控制系統(tǒng)主要元器件全部采用進口，性能可靠，操作使用方便，有打印功能，帶空調(diào)。 　

二、產(chǎn)品特性：

　　產(chǎn)品特征：

　　攪拌時間短，拌和勻質(zhì)性好，可為您提供高品質(zhì)的混凝土。

　　對各種物料的計量采用電子稱量，準確可靠，計量精度達到或高于國家標準要求。

　　采用先進的控制技術，具有自動調(diào)節(jié)、補償、報警等功能。

　　全部采用國際先進的電器、電子元件，以保證設備可靠運行。

　　攪拌主機采用雙臥軸強制式攪拌技術，高耐磨襯板和葉片的制造技術，合理的攪拌臂和葉片布局、先進的潤滑設計、使攪拌筒更加耐用。

　　模塊式設計，使攪拌站的維護、安裝、轉(zhuǎn)移方便、靈活，為您可節(jié)約開支。

　　方式各異的物料輸送技術和設備可為您提供各種選擇，適用您的場地要求。

　　安全舒適的操作環(huán)境為您提供一個環(huán)保型的產(chǎn)品。

三、主要配置簡介：

1、攪拌系統(tǒng)

　　·型式：雙臥軸強制式

　　·攪拌葉片與襯板均使用耐磨材料，經(jīng)久耐用，拆卸更換方便。

　　·攪拌機設計合理，攪拌時間短、消耗低、噪聲小、易損件壽命長。

2、電控系統(tǒng)

　　·電氣控制系統(tǒng)由電腦主機、顯示器，打印機、通信電纜等組成。

　　·配有監(jiān)視系統(tǒng)，運行與管理于一體，操作簡單方便。

　　·配料系統(tǒng)采用微機集中控制。攪拌站運行數(shù)據(jù)可保存10年以上，便于設置管理。

　　·配方可以用數(shù)字表示，方便用戶識別，配方數(shù)可達幾十種。

　　·在脫離自動控制的情況下，手動操作系統(tǒng)仍能完成對攪拌站的控制,如配料，攪拌，卸料等工作。

　　·本系統(tǒng)強電部分自成一體，與弱電部分完全分開，提高了弱電的抗干擾能力，也使強電部分大為簡化，具有性能先進，可靠性高，維護更為方便。

3、提升系統(tǒng)

　　·骨料提升系統(tǒng)采用皮帶輸送機。輸送機上蓋下兜,可適應全天候工作。

4、骨料暫存斗

　　·暫存料斗能夠暫存一罐骨料,省去了配料時間，提高了生產(chǎn)率。

5、骨料稱量系統(tǒng)

　　·骨料稱量系統(tǒng)由：骨料倉、機架、稱量斗、骨料輸送機、傳感器等組成。

系統(tǒng)說明：

　　·骨料倉采用裝載機或上料皮帶機上料。

　　·骨料倉每個儲料斗有兩個卸料門，以實現(xiàn)計量時的粗稱和精稱。

　　·每個骨料計量斗通過四只傳感器吊掛于儲料倉機架上，四只傳感器發(fā)出的信號經(jīng)處理后送往主控制室內(nèi)的微機中，通過二次儀表轉(zhuǎn)換變成物料重量值顯示出來。

　　·每個稱量斗下設一條水平皮帶機。骨料配料完畢，由水平皮帶機送入斜皮帶輸送至樓頂?shù)臅捍媪隙穬?nèi)，等待和其它物料一起卸入攪拌機內(nèi)。

6、水泥稱量系統(tǒng)

　　·水泥稱量系統(tǒng)由水泥稱量斗、氣動蝶閥、傳感器等組成。

　　·水泥稱量采用全密封裝置，稱量斗通過3只傳感器稱量。

　　·稱量斗料門采用氣動蝶閥，開門靈活，密封嚴密。

7、粉煤灰稱量系統(tǒng)

　　·粉煤灰稱量系統(tǒng)由粉煤灰稱量斗、氣動蝶閥、傳感器等組成。

　　·粉煤灰稱量采用全密封裝置，稱量斗通過3只傳感器稱量。

　　·稱量斗料門采用氣動蝶閥，開門靈活，密封嚴密

8、水稱量系統(tǒng)

　　·水稱量系統(tǒng)由：用戶自建水池、水泵、水稱量斗、氣動蝶閥等組成。

　　·水泵在控制系統(tǒng)的控制下，將水池里的水通過潛水泵輸送到水稱量斗內(nèi)，經(jīng)傳感器稱量到預設數(shù)值時,泵停。卸料時卸水泵開啟,使水流向攪拌機內(nèi)。采用水泵供水，使水流速加快，噴灑均勻。

9、液態(tài)外加劑稱量系統(tǒng)

　　·液態(tài)外加劑稱量系統(tǒng)由：外加劑儲箱、外加劑稱、水泵、傳感器等組成。

　　·外加劑泵在控制系統(tǒng)的控制下，將外加劑箱里的外加劑泵出，經(jīng)傳感器計量到預設數(shù)值時，蝶閥關閉。

　　·卸料時氣動蝶閥開啟,使外加劑流向水稱量斗,與水一起流入攪拌機內(nèi)。同時水泵繼續(xù)工作經(jīng)另一路蝶閥循環(huán)外加劑，起攪拌作用，以防外加劑沉淀，外加劑泵由微機控制開關。

10、氣路系統(tǒng)

　　·氣動系統(tǒng)由空壓機、氣缸、電磁閥、氣路元件等組成。空壓機中的壓縮空氣經(jīng)過氣源處理件凈化、減壓、加油后進入各支路，正常工作狀態(tài)氣路中壓力應保持在0.7-0.9Mpa范圍內(nèi)。

11、除塵系統(tǒng)

　　·除塵系統(tǒng)由除塵器、除塵管等組成。

　　·主樓內(nèi)部設有除塵裝置，主機、暫存料斗、粉料計量斗中產(chǎn)生的灰塵經(jīng)由除塵器中過濾布袋，反吹裝置每隔一段時間將灰塵振落，上部風機將干凈空氣引到室外。

12、螺旋輸送機

　　·水泥輸送采用全密封裝置，出料口與計量斗采用軟連接不影響計量精度。

　　·接料口為萬向球節(jié),可調(diào)節(jié)角度偏差,且密封性好。

　　·螺旋葉片與筒體間隙小，傳輸效率高。

13、水泥倉

　　·數(shù)量：根據(jù)客戶需求配備

系統(tǒng)說明：

　　·水泥倉設有上、下料位。粉料由粉料倉上部吹入，粉料倉頂部設有除塵裝置，減輕了粉料倉負荷壓力，并且防止了粉塵對空氣的污染。破拱裝置安置在錐部，與氣路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組合，可實時地對水泥進行自動破拱，也可手動破拱。

14、控制室

　　·采用彩色夾心板，具有保溫、隔熱功能。內(nèi)配備冷暖型空調(diào)。

　　·控制室寬敞明亮，視野開闊

　　·控制臺采用人機工程學原理設計，操作舒適。

　　·控制系統(tǒng)采用聯(lián)想商用機， PLC及變頻器等

　　·計量稱精度：骨料：±0.5% ； 粉料：±0.3%

四、產(chǎn)品參數(shù)